一、影響鏜床加工精度的核心部件
主軸系統(tǒng)（最關(guān)鍵）
主軸徑向跳動、軸向竄動
主軸軸承間隙、磨損、預(yù)緊狀態(tài)
主軸錐孔、刀柄連接精度
→直接決定孔的圓度、圓柱度、同軸度。
導軌副（床身導軌、滑臺導軌）
導軌直線度、平行度、垂直度
導軌磨損、間隙、爬行
滑臺移動時的晃動、傾斜
→影響孔的直線度、位置度、表面粗糙度。
進給傳動系統(tǒng)
滾珠絲杠、絲杠軸承間隙
齒輪、齒條、聯(lián)軸器間隙
伺服電機、光柵尺/編碼器精度
→影響尺寸精度、定位精度、重復(fù)定位精度。
工作臺/回轉(zhuǎn)工作臺（鏜銑床/臥式鏜床）
工作臺面平面度
回轉(zhuǎn)分度精度、蝸輪蝸桿間隙
夾緊機構(gòu)剛性
→影響多孔位置度、分度孔系精度、角度精度。
鏜桿、鏜刀、刀具系統(tǒng)
鏜桿剛性、懸伸長度
刀具跳動、磨損、刃口狀態(tài)
刀夾、微調(diào)鏜頭等裝夾精度
→影響孔徑精度、圓度、表面質(zhì)量、振紋。
床身與立柱（基礎(chǔ)剛性）
床身剛度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
安裝水平、地基沉降
→決定整機抗振性，防止讓刀、變形。
夾緊與定位部件
工件夾具、壓板、定位銷
液壓/氣動夾緊力穩(wěn)定性
→工件移位、變形直接造成超差。
冷卻、潤滑、溫度
主軸軸承潤滑、導軌潤滑
切削液冷卻效果
熱變形（主軸、導軌、床身）
→熱脹冷縮是精度漂移主要原因。
檢測與反饋部件
光柵尺、磁柵、編碼器
限位開關(guān)、零點開關(guān)
→反饋不準，機床就“瞎跑”。