鏜床的部件老化會(huì)對(duì)加工精度、表面質(zhì)量、加工效率等加工效果產(chǎn)生多方面的影響，具體如下：
影響加工精度
主軸部件老化
主軸是鏜床的關(guān)鍵部件，其老化會(huì)導(dǎo)致主軸的回轉(zhuǎn)精度下降。例如，主軸軸承磨損后，會(huì)使主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，這將導(dǎo)致鏜出的孔出現(xiàn)圓度誤差、圓柱度誤差等，影響孔的尺寸精度和形狀精度。
主軸的傳動(dòng)齒輪磨損，會(huì)使傳動(dòng)比不準(zhǔn)確，導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，進(jìn)而影響加工過程中切削速度的均勻性，也會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生不利影響。
導(dǎo)軌部件老化
鏜床的導(dǎo)軌用于引導(dǎo)工作臺(tái)和主軸箱等部件的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用后，會(huì)出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致導(dǎo)軌的直線度和平整度下降。
工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)或偏移，使得鏜削加工時(shí)刀具與工件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，從而影響孔的位置精度，加工出的孔可能會(huì)出現(xiàn)位置偏差，與其他孔或工件表面的垂直度、平行度等形位公差也難以保證。
影響加工表面質(zhì)量
刀具系統(tǒng)老化
鏜刀桿長(zhǎng)期使用后可能會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，在鏜削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使加工表面出現(xiàn)振紋，降低表面粗糙度。
刀具的磨損會(huì)導(dǎo)致切削刃變鈍，切削力增大，從而使加工表面產(chǎn)生撕裂、毛刺等缺陷，影響表面質(zhì)量。
進(jìn)給系統(tǒng)老化
進(jìn)給系統(tǒng)的絲杠、螺母磨損后，會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)間隙，導(dǎo)致工作臺(tái)或主軸箱的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不均勻，進(jìn)給量不穩(wěn)定。
這種不均勻的進(jìn)給會(huì)使加工表面的切削痕跡不一致，表面粗糙度值增大，影響加工表面的光潔度。
影響加工效率
動(dòng)力系統(tǒng)老化
鏜床的電機(jī)老化會(huì)導(dǎo)致輸出功率下降，無法提供足夠的動(dòng)力，使切削過程中的進(jìn)給速度和切削速度降低，延長(zhǎng)加工時(shí)間。
液壓系統(tǒng)老化會(huì)出現(xiàn)泄漏、壓力不穩(wěn)定等問題，影響工作臺(tái)和主軸箱等部件的運(yùn)動(dòng)速度和穩(wěn)定性，導(dǎo)致加工過程中需要頻繁調(diào)整參數(shù)，降低加工效率。
冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)老化
冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的老化可能導(dǎo)致冷卻和潤(rùn)滑效果變差。例如，冷卻泵老化后流量不足，無法有效地降低切削溫度，刀具磨損加劇，需要頻繁更換刀具，增加了輔助時(shí)間。
潤(rùn)滑系統(tǒng)老化會(huì)使各運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦增大，不僅影響部件的使用壽命，還會(huì)使運(yùn)動(dòng)阻力增加，導(dǎo)致加工過程中的能量損耗增加，加工效率降低。